Услуги по обработке поверхности
Мы предлагаем широкий спектр процессов обработки металлических поверхностей для удовлетворения потребностей различных деталей с точки зрения коррозионной стойкости, износостойкости и внешнего вида, включая пескоструйную обработку, дробеструйную обработку, анодирование, гальваническое покрытие (цинковое, никелевое и хромовое), напыление пластика и покраску. В соответствии с типом материала, условиями использования и требованиями чертежа, мы можем подобрать наиболее подходящую программу обработки поверхности для клиентов, чтобы достичь наилучшего баланса между производительностью и внешним видом. Поддержка с ЧПУ обработки, обработки листового металла и других процессов согласования, чтобы реализовать универсальные производственные услуги.
Как выбрать подходящую отделку?
Список процессов обработки поверхности
Мы предлагаем широкий спектр процессов обработки поверхности для удовлетворения потребностей различных деталей с точки зрения коррозионной и абразивной стойкости и внешнего вида.
механическая обработка
Пескоструйная обработка / дробеструйная обработка / полировка / браширование Для очистки поверхности, удаления заусенцев и придания однородной текстуры.
Гальваническое покрытие
Оцинкованные / никелированные / хромированные Повышенная коррозионная стойкость и качество обработки поверхности
процесс окисления
Анодирование / твердое окисление / чернение Улучшенная стойкость к истиранию и коррозии, доступно несколько цветов
процесс нанесения покрытия
Напыление пластика / окраска распылением / электрофорез Обеспечение защитного покрытия для улучшения внешнего вида и долговечности.
Пескоструйная обработка｜ Однородный раствор для матовых поверхностей
Пескоструйная обработка — это универсальный и высокоэффективный метод обработки поверхностей, который очищает и равномерно шерохует поверхность заготовок за счет струйного воздействия абразивного материала с высокой скоростью. Она эффективно удаляет оксидные слои, заусенцы, масляные остатки и примеси, создавая мелкозернистую, однородную матовую поверхность.
Xinling может разработать индивидуальные решения по пескоструйной обработке с регулируемыми параметрами, адаптированные к конкретным требованиям к материалам, таким как алюминий, нержавеющая сталь и углеродистая сталь, обеспечивая высокую стабильность качества поверхности у деталей, выпускаемых серийно. Мы поддерживаем интегрированную поставку услуг по обработке на станках с ЧПУ и пескоструйной обработке поверхностей, что сокращает этапы координации, снижает затраты на коммуникацию при закупках и значительно повышает общую эффективность поставок.
Сценарии применения
- Удаление заусенцев и дезактивация прецизионных деталей, обработанных на станках с ЧПУ
- Улучшение внешнего вида деталей из алюминия и нержавеющей стали
- Предварительная обработка перед такими процессами, как окраска и гальваника
- Однородный внешний вид деталей и улучшенная общая текстура
Преимущества процесса
- Однородная текстура поверхности с постоянными результатами партии
- Улучшенная адгезия слоев краски и гальванического покрытия, что снижает отслаивание
- Совместимость с различными металлическими материалами, обеспечивающая высокую универсальность
- Отлаженный процесс, высокая рентабельность и контроль затрат
Анодирование｜ раствор для высокой коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида
Анодирование — это специальный процесс обработки поверхности алюминия и алюминиевых сплавов. В результате электрохимической реакции на поверхности металла образуется плотная оксидная пленка, которая значительно повышает коррозионную стойкость, износостойкость и общие эстетические качества изделия.
Компания Xinling обладает отлаженными и стабильными возможностями по анодированию. В зависимости от конкретного алюминиевого материала и требований к применению мы предлагаем индивидуальные процессы, такие как стандартное анодирование и твердое анодирование. Мы поддерживаем различные варианты отделки, включая черный, серебристый и золотой цвета, обеспечивая стабильные характеристики и однородный цвет. Объединяя эти услуги с прецизионной обработкой с ЧПУ в рамках комплексного решения, мы эффективно сокращаем сроки выполнения заказов и повышаем общую эффективность производства.
Сценарии применения
- Отделка поверхности алюминиевых деталей, изготовленных с помощью ЧПУ
- Алюминиевые корпуса для электронных изделий
- Конструкционные элементы промышленного оборудования
- Прецизионные механические детали из алюминиевого сплава
Преимущества процесса
- Плотное оксидное покрытие с превосходной коррозионной стойкостью и защитой от ржавчины
- Значительно повышенная твердость поверхности, обеспечивающая превосходную износостойкость и устойчивость к царапинам
- Доступно в различных цветах для удовлетворения разнообразных декоративных потребностей
- Равномерная и тонкая обработка поверхности с превосходным эстетическим видом
Процесс нанесения покрытия - улучшение коррозионной стойкости и электропроводности
Гальваника — это процесс, в котором с помощью электрохимических методов на металлическую поверхность наносится металлическое покрытие, в первую очередь для повышения коррозионной стойкости детали, улучшения электропроводности и качества поверхности. К распространенным методам гальваники относятся цинкование, никелирование и хромирование, выбор которых зависит от конкретных условий эксплуатации и требований к эксплуатационным характеристикам.
Компания Xinling обладает стабильными возможностями по гальванической обработке и может предоставить подходящие решения по нанесению покрытий, адаптированные к различным материалам и сценариям применения, обеспечивая оптимальные результаты с точки зрения коррозионной стойкости, электропроводности и внешнего вида. Мы также поддерживаем комплексную поставку с ЧПУ-обработкой, что повышает общую эффективность обработки и снижает затраты на коммуникацию.
Сферы применения
- • Защита от коррозии крепежных элементов (винтов, гаек и т. д.)
- • Автомобильные компоненты
- • Электронные разъемы
- • Прецизионные механические детали
Преимущества процесса
- • Значительное повышение коррозионной стойкости
- • Улучшение качества поверхности и внешнего вида
- • Может повысить электропроводность или износостойкость
- • Подходит для сложных конструкционных деталей
Спрей-финиш｜ Комплексное решение для внешнего вида и защиты
Нанесение покрытий — это распространенный метод обработки поверхностей, при котором на поверхности деталей формируется защитный слой, обеспечивающий устойчивость к коррозии и окислению, а также улучшающий внешний вид. К распространенным методам относятся порошковое покрытие, окраска и электрофоретическое покрытие (E-coating).
Компания Xinling обладает передовыми технологиями нанесения покрытий и обработки и может предложить подходящие решения с учетом различных материалов и условий эксплуатации, гарантируя стабильные результаты в плане внешнего вида, атмосферостойкости и коррозионной стойкости. Мы также предлагаем комплексные услуги, включающие ЧПУ-обработку, что повышает общую эффективность производства и снижает затраты на коммуникацию.
Сценарии применения
- • Защита и декорирование наружных компонентов
- • Защита от коррозии для наружного оборудования
- • Покрытие листового металла и конструкционных элементов
- • Корпуса промышленного оборудования
Преимущества процесса
- • Превосходная коррозионная стойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям
- • Возможность получения разнообразных цветов и текстурных эффектов
- • Равномерное покрытие с высокой адгезией
- • Подходит для массового производства
Параметры процесса обработки поверхности и их сравнение
| Процесс | Применимые материалы | Типичная толщина пленки | Отделка поверхности | Типичные области применения |
|---|---|---|---|---|
| Пескоструйная обработка | Сталь, алюминий, нержавеющая сталь и т. д. | Без покрытия | Удаление загрязнений, улучшение адгезии, регулируемая шероховатость | Обработка перед окраской, очистка поверхности |
| Анодирование | Алюминий и алюминиевые сплавы | 10–50 мкм | Коррозионная стойкость, повышение твердости, окрашиваемость | Корпуса электронных устройств, алюминиевые наружные компоненты |
| Цинкование | Сталь, железо | 5–25 мкм | Коррозионная стойкость, защита за счет жертвенного слоя | Крепеж, конструктивные элементы |
| Хромирование | Сталь, алюминий | 5–30 мкм | Высокий блеск, износостойкость | Вал, декоративные детали |
| Порошковое покрытие | Сталь, нержавеющая сталь, алюминий | 50–100 мкм | Декоративное, коррозионно-стойкое, доступно в различных цветах | Корпуса, конструктивные элементы оборудования |
Почему выбирают нас?
Универсальное решение для обработки поверхности, отвечающее требованиям к производительности и внешнему виду различных деталей
Возможность комплексной обработки
Поддерживает обработку с ЧПУ + обработку поверхности для полной поставки, снижая затраты на связь.
Доступна многопроцессная обработка
Пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, анодирование, гальваническое покрытие, напыление - одномоментное завершение
Индивидуальное согласование процессов
Рекомендации по оптимальным решениям с учетом требований к материалам, окружающей среде и чертежам
Строгий контроль качества
Оснащен координатно-измерительной машиной (КИМ) для контроля размеров и качества.
Поддержка прототипирования и массового производства
Выборка малых партий + стабильная поставка больших партий
Быстрое реагирование и гарантия доставки
Профессиональная команда быстро реагирует на спрос, стабильный и контролируемый график поставок обеспечивает своевременную сдачу проекта